低烟无卤造粒机_低烟无卤电缆料造粒机_玖德隆

整个过程为：生产所需要的的物料投入到密炼机内，物料经过密炼机的转子混炼、加压摧加压将其物料在密炼机内成型。通过转子与压摧的动作将物料密炼成团状，把密炼好的物料翻到提升机内，经提升机送到锥双喂料机内，通过锥双喂料机均匀的喂到双螺杆内，后经单螺杆挤出后切成颗粒，使用对吹式不锈钢热切罩经低噪音风机让物料在不锈钢管道送到旋风分离器内，经过两级旋风分离器到振动筛，使用振动筛把粘粒的、粉末的物料筛出来，取成品后用风机直接把物料进打包料仓，让物料进行冷却，整个生产工艺操作完毕。

挤出工艺：75L密炼机——--自动提升机——-锥双喂料机——JDL-65D双螺杆----——JDL-150单螺杆挤出机————风冷模面热切造粒辅机——一级旋风分离器--——--二级旋风分离器-----风冷振动筛(2.5m)----三级旋风分离器---——风吹成品料仓.

由于低烟无卤阻燃聚烯烃护套料性能与挤出加工特殊性注意如下几点：

1、应选用性能优异，挤出性能良好的低烟无卤阻燃聚烯烃材料，且密度控制在1.41；
2、挤制前应在60度下预热4小时，去除材料表面吸附的水分，以免造成护套断面气孔现象；
3、适当调整挤出滤网(2层40+60目)，减少机身压力，使物料能顺畅挤出；选用长径比、压缩比适当的低烟无卤电缆料造粒机也尤为关键；
4、根据设备负荷，调整出线速度与螺杆转速，把螺杆转速调至额定转速的90，主机电流调至额定电流的80，使物料在机身的压力不太高，塑化充分的条件下挤出；
5、严格控制好挤出机各区段的温度及螺杆与机身的冷却，在保证物料充分、均匀的塑化的条件下适当降低挤出温度，避免因过热而导致材料中填充助剂、阻燃消烟剂分解出低分子物质，从而产生气孔及外观不光滑等现象；
6、挤出时应尽可能减少护套拉伸，可适当增加护套的挤出厚度，避免因材料拉伸变形过度而造成护套脱节、孔洞等不良现象；出模后应及时采取分段冷却，以避免护套内应力的产生。

注:

客户须知所有机型均为非标产品，所以最终价格以商谈为主

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设备均为定制型设备，全方面支持造粒工艺、比如：改性、高填充、水下切粒、水环、水拉条等等

生产基地：蚌埠固镇县铜陵产业园

乘车路线：蚌埠高铁南站（有专车接送）

                  蚌埠高铁南站乘坐128公交—366公交—铜陵产业园—蚌埠佳德