汽车内饰灯罩Apec 1703

模克隆 聚碳酸酯（PC）的高性能特性使其成为各种行业应用的材料。

模克隆聚碳酸酯的独特性能组合,它非常坚固，重量轻，具有玻璃般的透明度，即使在极低的温度下也具有抗冲击性。它具有高尺寸稳定性，易于模塑，但具有优异的耐热性，玻璃化转变温度高达148oC。

聚碳酸酯具有出色的性能平衡，是迄今为止用途最广泛，最成功的热塑性塑料之一。医疗设备，汽车前照灯，运动器材，电子产品，DVD，眼镜，建筑玻璃和LED照明有*共同之处？它们属于多种应用，依赖于科思创生产的模克隆聚碳酸酯，这是一种高性能热塑性塑料，每天都会影响许多人的生活。

通用级产品以透明，半透明和不透明的颜色提供，并以颗粒形式提供。此外，  还可根据要求开发特殊颜色，用于一般用途和大多数特殊等级。这些牌号可用于注塑，挤出和吹塑，广泛应用汽车和运输，建筑，电子，医疗，照明和光学数据存储等市场。由聚碳酸酯制成的产品具有使用寿命长且可重复使用的有效性。更强和比玻璃更轻，聚碳酸酯还提供能源和CO 2 emmision节省.

科思创提供广泛的模克隆 聚碳酸酯树脂产品组合。这些包括通用，照明，医疗和食品接触，阻燃，抗冲击改性和玻璃纤维增强等级。此外，它还可减少因分配和使用过程中的破损而导致的产品损失。大多数后期生产废料被机械回收到“回收级”聚碳酸酯混合物中。

几十年来获得认可和信赖的模克隆聚碳酸酯继续为未来的产品创新铺平道路。所有模克隆®聚碳酸酯等级的详细信息，包括等级说明，产品数据表，MSDS和属性曲线，将在此处提供：

1......Apec  高热聚碳酸酯和 模克隆®聚碳酸酯特种用于*照明应用，如前照灯边框，前照灯透镜和光导，要求高耐热性，抗冲击性和出色的透光性。

2........Bayblend  （PC + ABS; PC + A物）具有出色的性能平衡。*注意的是高韧性 - 即使在低温下 - 刚性，尺寸稳定性，优异的抗蠕变性，低吸湿性，良好的耐热性，部分具有出色的阻燃性，使其成为许多应用的*材料，例如汽车  内饰件用于铁路车厢或注塑控制台覆层的热成型板材。

3......Makroblend  （PC + PBT; PC + PET混合）树脂为许多润滑剂，溶剂和清洁剂提供额外的高耐化学性，以及出色的可涂性，使其非常适合 汽车，卡车和公共汽车的坚固  外部车身部件，包括散热器格栅，驾驶室角落和保险杠。

4........Apec  高热聚碳酸酯用于照明应用，如前照灯边框，前照灯透镜和灯罩，要求耐高温，耐冲击，并具有出色的透光性。

5.......作为汽车玻璃用聚碳酸酯的*供应商，我们为经验丰富的市场团队提供全面的产品，应用技术知识和服务，用于全景屋顶板，尾门，屋顶挡板和侧窗等应用。

6.......Bayblend®（PC + ABS; PC + ASA共混物）具有高水平的冲击强度和韧性，可满足铁路和航空工业非常严格的生态阻燃要求，同时实现美观的表面和设计。典型应用包括墙壁和天花板盖，窗框，光导和灯罩，以及轨道车座椅; 航空应用中的托盘桌和座椅靠背罩; 以及重型卡车的内部和外部部件。

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。

二、注射工艺

1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：

料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

喷嘴温度：比后部低10。

模具温度：70—120。

注射压力：70—140MPa。

螺杆转速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。

三、注意事项

1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。

2、注射速度最 好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。

4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。

5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。

重要提示：

1. 质量说明：正规的渠道进货，所售物资均为原厂原包

2. 诚信承诺：我们的宗旨是能够长期的与客户合作，互利共赢！

3. 需要了解更多关于PC的详细信息，欢迎致电联系。

4.价格行情波动，网上价格有差异，需要了解行情价格，数据等敬请来电！